如何选择适合高风速地区的道闸？

在高风速地区选择道闸，核心是平衡抗风稳定性与运行可 靠性，需从结构设计、材质选择到安装细节全方位规避强风带来的断裂、倒伏或误操作风险。

一、优先选 “低风阻” 结构，从源头减少风荷载

高风速环境下，道闸受风力冲击的核心是迎风面积和结构抗变形能力，不同类型道闸的抗风表现差异显著：

结论：高风速地区首 选圆杆直杆道闸，其次是短尺寸曲臂道闸（折叠后长度≤3 米），避免栅栏道闸和广告道闸 —— 这类道闸在强风下可能因风阻过大导致闸杆弯曲、电机烧毁，甚至整体倾覆。

二、材质与工艺：选 “强韧性” 而非 “纯刚性”

道闸杆和机身的材质直接决定抗风极限：

闸杆材质：优先选玻璃纤维增强塑料（FRP） 或高强度铝合金（6061-T6）。FRP 重量轻（密度 2.0-2.5g/cm³）、抗弯曲强度达 200MPa 以上，且耐候性强（-40℃至 80℃不变形）；铝合金需经阳极氧化处理，提升抗腐蚀能力，避免海风、湿气导致的锈蚀。

避雷区：避免普通钢管（易锈蚀且重量大，增加电机负荷）和 PVC 塑料（低温易脆化断裂）。

机身结构：选择整体焊接钢结构（如 Q235 钢材），厚度≥3mm，关键连接部位（如闸杆转轴、电机固定座）需加焊加强筋，确保在风力冲击下不松动。

三、核心部件：电机与制动系统要 “抗过载”

强风可能导致闸杆异常受力（如风力推动闸杆强行转动），需强化动力与制动系统：

电机选择：优先交流异步电机（扭矩大，过载能力强），功率需比常规地区高 20%-30%（如 4 米杆常规用 150W，高风区选 200W 以上）。带电磁制动功能的型号更佳 —— 断电或强风导致闸杆偏移时，能快速锁死转轴，防止闸杆被吹翻。

弹簧平衡系统：需定制高张力弹簧（材质为 65Mn 弹簧钢），并通过预紧力调节，抵消部分风力对闸杆的推力，减少电机负荷。安装后需测试：在 8 级风下，闸杆应能保持稳定，无明显晃动。

四、安装细节：固定方式决定 “根基稳固性”

即使道闸本身抗风，安装不牢也会导致整体倒伏，高风速地区需强化固定：

基础浇筑：混凝土基座体积需比常规地区大 30%，深度≥80cm（冻土层地区需更深），内部植入 4-6 根直径≥12mm 的膨胀螺栓，与道闸机身牢固连接，确保抗拔力≥500kg。

侧向支撑：对于杆长≥5 米的道闸，可在机身两侧加装斜向支撑杆（材质为热镀锌角钢），与地面固定，形成三角形稳定结构，抵抗侧向风力。

接地处理：高风速地区常伴随雷雨，道闸需做防雷接地（接地电阻≤4Ω），避免雷击损坏电机或控制板。

五、附加防护：主动规避极端风险

风感联动：在道闸控制系统中集成风速传感器（检测精度≥0.5m/s），当风速≥10.8m/s（6 级风）时，自动触发 “防风模式”—— 闸杆保持抬起状态（减少迎风面积），并通过云平台推送预警信息，提醒管理人员加固。

定期维护：每季度检查一次：①闸杆连接处螺丝是否松动（需用防松螺母）；②弹簧张力是否衰减（偏差超过 10% 需更换）；③电机运行电流是否异常（超过额定值 15% 需检修）。

总结：高风速地区道闸选择公式

低风阻结构（圆直杆）+ 强韧性材质（FRP / 铝合金）+ 抗过载电机 + 加固安装 + 风感预警，五重防护缺一不可。此外，需注意当地气象数据（如大阵风等级），选择标注 “抗 12 级风”（风压≥0.6kN/㎡）的专业型号，避免用普通道闸 “将就”，否则强风下可能导致设备损坏甚至安全事故。